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实地探访ID.4 CROZZ“老巢”,揭秘佛山MEB工厂“智慧”密码

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“在参观一汽-大众佛山MEB智慧工厂期间,壹哥察觉到了这座汽车工厂随处可见的“智慧”痕迹:从冲压、焊装、涂装再到电池及整装车间,其智慧程度令壹哥印象深刻。”

文|张卫东

图|来源网络

在今年9月下旬,一汽-大众佛山工厂迎来了200万辆整车下线,与此同时基于MEB平台打造的首款纯电SUV ID.4 CROZZ也随即步入投产阶段。如今,这款肩负品牌电气化使命的ID.4 CROZZ已正式完成亮相,并同步开启了预售工作。

对于这款预售价定档25万元的大众纯电新品来说,消费者对它的身世非常关注,而作为其出生“摇篮”的一汽-大众佛山MEB工厂,外界充满好奇:这座工厂究竟蕴含着怎样的秘密?

在11月初举办的“一汽-大众MEB智慧工厂之旅”活动中,壹哥对这座能够生产包含ID.4 CROZZ、奥迪A3等多款车型在内的一汽-大众工厂进行了参观。通过对冲压、焊接、涂装、电池以及总装车间的走访了解,壹哥对一汽-大众在产品“质量”层面的把关印象深刻。

“一汽-大众佛山MEB智慧工厂,是从技术工艺、智能制造、严苛检测三个角度打造。目前年总产能超60万辆,预计到2024年,生产能力将达77万辆。”一汽-大众工程师向《车壹条》介绍到,作为该工厂MEB平台的处女作,ID.4 CROZZ所呈现出的产品亮点,正是这座MEB智慧工厂的缩影。

众所周知,车市环境的骤变对产品竞争力提出了更高的要求,与此同时消费者对产品品质、品牌服务等均保持着较高标准的需求,因此在整车制造生产层面,只有严把“质量”关,才能达到消费者需求。

在生产阶段,一汽-大众佛山MEB智慧工厂从5个层面为实现高“质量”目标提供了保障。其中,该工厂在冲压、焊装、涂装和总装四大工艺上合理进行布局,以满足各车间高“质量”的顺畅运行。

此外,佛山MEB智慧工厂在车身上大规模采用了激光焊工艺,鉴于激光焊点相比传统点焊拥有强度高、焊接速度快且平滑美观的优点,为未来还将陆续投产的8款纯电产品的焊装“质量”提供保障。

“既然作为智慧工厂,那么自动化将是该工厂的一大亮点。”一汽-大众佛山MEB智慧工厂厂内讲解员向壹哥介绍道,并表示自动化率达到了90%、拥有超过1269台库卡机器人的焊装车间,兼顾生产的柔性化和品质的严格要求,是国内乃至全球柔性化生产程度最高的焊装车间之一,核心线可实现MEB六款产品的共线生产,门盖范围可实现八款产品共线生产。